高壓清洗機壓力不穩定有幾個原因，根據兩種不同的預設葉片外表載荷，規劃并測試了高壓清洗機的逆解規劃辦法，并對兩臺高比轉速高壓泵的葉輪進行了測試，比較了它們的性能。
雖然CFD技術現在能夠解決渦輪機械的內部活動問題，但它也能夠分析葉片幾何形狀對流場的影響。但是，不可能切當地知道是哪一種刀片。負荷散布是合理的，因此不可能依托逆解辦法來取得流道的形狀。高壓清洗機是一種經過運用發電廠從高壓清洗機中發生高壓水來清洗外表的機器。
高壓清洗機壓力不穩定有幾個原因：
1.假如高壓清洗機的進水閥封閉不嚴，會導致高壓水漏入低壓體系（供水體系）。查看高壓出口流量是否下降、壓力是否下降以及供水管是否晃動。
2.假如排水閥封閉不嚴，高壓水會在幾個填料函之間走漏。查看高壓水槍出口水流是否削減，壓力是否下降，高壓軟管是否晃動。
3.假如噴嘴磨損、破裂或堵塞，也會引起流量改變和壓力改變，但供水軟管或高壓水管不會晃動；
4.假如噴嘴挑選太小，則噴嘴流量和泵組的流量和速度不合適，可能導致嚴重的周期性壓力動搖或無法到達設定壓力；
5.假如調壓閥的密封失效，密封將被揉捏，剩余殘留物將插入閥芯和閥套之間，這將導致閥芯移動受阻，方位下降。對準不當，導致出口壓力不規則改變。出口處排出大量水，高壓水出口流速下降，壓力下降，調壓閥發生反常噪音。
6.假如閥芯或閥座損壞，則不能封閉嚴密，溢流口會漏水，這會削減流量，下降高壓清洗機高壓出口的壓力。
